
Hans-Georg Baunach
Baunach Haber Bülteni'nin ilk sayısına hoş geldiniz
Sevgili Bayanlar ve Baylar,
Yeni rendePOST'un ilk sayısına hoş geldiniz. Bu şekilde sizi sadece şirketimizin yenilikleri hakkında bilgilendirmek değil, aynı zamanda faydalı deneyim ve bilgileri de sizinle paylaşmak istiyoruz. Bu nedenle, bu sayıya yoğun ilgi göstereceğinizi ve ele alınan uzmanlık konularıyla ilgili öneri ve geri bildirimlerinizi bize ileteceğinizi umuyoruz.
Yüksek verimli ısıtma sistemlerinin oluşturulması söz konusu olduğunda hidrolik heyecan verici ve önemli bir konudur. Artan fiyatlar ve geleceğin giderek zorlaşan görünümü karşısında bu konu gelecekte daha da önemli hale gelecektir. Yarını bugünden düşünenler için iyi bir şey: kendi ısıtma sistemlerine yatırım yapmak, bugünün faiz oranlarıyla para yatırmaktan çok daha iyi sonuç veriyor! Yani siz de gelecekte bunu söyleyebilmelisiniz: rendePOST sayesinde daha bilgili
Saygılarımla, Hans-Georg Baunach
Profesyonel ipucu: Bir tarafta tampon bağlantısı
Tampondaki tabakalaşmayı iyileştirmenin basit bir yolu
Hidrolik planlarda ve tesisatlarda ısı jeneratörlerinin ve ısı tüketicilerinin her yükseklik için ayrı bağlantılarla (üst, alt, muhtemelen merkezi olarak) tampon tanklarına bağlandığını görmek çok yaygındır. Ancak bu durum, aĢağıdaki örnekte görüldüğü gibi, akıĢ ve dolayısıyla tampon tankın tabakalaĢması üzerinde genellikle olumsuz bir etkiye sahiptir. 28kW'lık bir kütük kazanın (90°C akış sıcaklığı) bir tampon depolama tankını yüklediğini ve aynı zamanda bir radyatör devresinin (70/50°C) ve bir zemin devresinin (40/30°C) toplam 14kW ile beslendiğini varsayalım. Ayrıca iki ısıtma devresinin toplamda 70/30°C ile rendeMIX dönüş kullanımı ile tampona bağlandığını varsayalım. Tampon her iki taraftan bağlandığında, tüm kazan hacmi akışı sol üstteki tampona akar ve sol alttan tekrar geri çekilir. Buna ek olarak, tüm sistem hacmi akışı sağ üstten alınır ve sağ alttan geri beslenir. Bu nedenle aşağıdaki formül geçerlidir:
Tamponun su akış hızı = kazan hacim akışı + sistem hacim akışı
Bu çok kolay bir şekilde tamponda farklı sıcaklıkların karışmasına yol açar, bu da sistem akışının (70°C) kazan akışından (90°C) daha soğuk olmasına ve kazan dönüşünün (50°C) sistem dönüşünden (30°C) daha sıcak olmasına neden olur. Bu da hacim akışlarını artırır, çünkü
Kazan hacim akışı = 6/7 × kazan çıkışı : kazan delta-T = 6/7 × 28kW : (90-50)K = 0,6m³/h
Sistem hacim akışı = 6/7 × sistem çıkışı : sistem delta-T = 6/7 × 14kW : (70-30)K = 0,3m³/h
Tamponun su akış hızı = 0,6 m³/saat + 0,3 m³/saat = 0,9 m³/saat
Öte yandan tampon, ısı üreticisi ile ısı tüketicisi arasındaki bağlantı borusuna tampon yüksekliği başına yalnızca bir bağlantıyla bağlanırsa, tampondan toplam yerine yalnızca iki hacim akışı arasındaki fark akar:
Tamponun su akış hızı = kazan hacim akışı - sistem hacim akışı
Tamponun daha düşük su çıkışı tabakalaşmayı iyileştirir, böylece sistem akışı (90°C) artık kazan akışıyla (90°C) aynı sıcaklıktadır ve kazan dönüşü (30°C) sistem dönüşüyle (30°C) aynı sıcaklıktadır. Bu da doğal olarak hacim akışlarını azaltır, çünkü
Kazan hacim akışı = 6/7 × kazan çıkışı : kazan delta-T = 6/7 × 28kW : (90-30)K = 0,4m³/h
Sistem hacim akışı = 6/7 × sistem çıkışı : sistem delta-T = 6/7 × 14kW : (90-30)K = 0,2m³/h
Tamponun su akış hızı = 0,4 m³/h - 0,2 m³/h = 0,2 m³/h
Tamponun tek taraflı bağlantısı, tamponun su verimini şu kadar artırmıştır 78% azaltılmıştır. Tamponun bu tek taraflı bağlantısı hidrolik diyagramlarımızda tampondaki siyah noktalarla gösterilmektedir.
Tamponun ısı jeneratörü ile ısı tüketicisi arasına yerleştirilmesi gerekli değildir. Isı üreticisi ile ısı tüketicisi arasındaki bağlantı borusundan geçen bir branşman borusuna da kolayca monte edilebilir.
Bu genellikle daha az boru uzunluğu ile kurulum sırasında daha fazla tasarım özgürlüğü anlamına gelir. Bununla birlikte, bir tampon silindirin kurulumuyla ilişkili hidrolik ayrışmayı sağlamak için, bu boruların kesitleri yeterince boyutlandırılmalıdır. Bu durum özellikle diferansiyel basınç kontrollü sirkülasyon pompaları kullanıldığında geçerlidir
Essen'deki Kolping House 1.400 saat kazandı
Bir kazandan çok daha fazla olarak, bir CHP'nin satın alınması kendini amorti etmesi gereken bir yatırımı temsil eder. Yıllık çalışma saatleri amortisman konusunda belirleyici bir rol oynar.
Kolping House, Essen'de yemek ve otel işletmeciliği yapan bir konuk evi işletmektedir. Isıtma sistemi 2009 yılında yenilenmiş ve sonbaharda devreye alınmıştır. Bir CHP ünitesi, bir gaz yoğuşmalı pik yük kazanı, paralel bağlı iki tampon depolama tankı ve tabakalı şarj sistemine sahip bir sıcak su depolama tankının yanı sıra birkaç ısıtma devresinden oluşmaktadır.
CHP 7.000 h/a ile planlanmıştır. Ancak, uzaktan izleme 8.400 saat/yıllık bir gerçek çalışma performansına işaret etmektedir. Bu 1.400 saatlik ek kazanç, ısı dağıtımındaki üç yenilikçi süreç sayesinde elde edilmiştir. CHP, tamponları iki bölgeli yükleme yoluyla yükler. Isıtma devreleri, iki bölgeli tahliye ve geri dönüş kullanımının bir kombinasyonu ile beslenmektedir. Sonuç olarak, CHP ünitesi günde 23,6 saat çalışırken, pik yük kazanı yaz aylarında yalnızca 1,4 % sıcak su çalışması için gerekliydi.
Essen'deki Kolpinghaus'un işletmecisi, ısı üretiminin 1.400 saat boyunca pik yük kazanından CHP ünitesine kaydırılmasından memnun. 4,7 kW(e) gücündeki CHP ünitesi, yaklaşık 0,21 €/kWh elektrik fiyatıyla yıllık elektrik faturasında yaklaşık 1.382 € tasarruf sağlıyor.