Daha iyi kütük ateşleme sistemi
Çok yönlü karıştırıcılar ile daha fazla kullanıcı konforu - yağ tankından tabakalı depolama tankına
Üçlü türde sürdürülebilirlik: Michael Schmitz, "Sürdürülebilir Şirket Sanitär M. SchmitzRemagen, gereksiz bir yağ tankını keserek kazan dairesinin başka bir yerinde kaynakla birleştirdi ve tampon depolama tankı olarak yeni işlevi için kütük kazanına bağladı. İlk olarak, değerli kaynaklardan tasarruf etti. Ayrıca, tampon ile ısı jeneratörü arasına, tankın basınçsız tabakalı bir depolama tankı olarak çalıştırılmasını sağlayan iki adet çok yönlü karıştırma cihazı yerleştirmiştir. İkinci olarak, bu operatörlere enerji tasarrufu sağlar ve üçüncü olarak, iki bölgeli yükleme ve boşaltma sistemi onlara yüksek derecede şarj konforu sunar. Artık her gün kazan dairesine gitmek zorunda değiller.
Bonn yakınlarındaki Alfter'de bulunan üç ailelik ev 400 m2 yaşam alanı üç ev sahibi tarafından paylaşılmaktadır. Üç kişilik topluluk binayı 1950'lerden devraldığında, bina hala o zamanki inşaat ve ısıtma teknolojisindeki son durumu yansıtıyordu - yani zayıf yalıtım ve yağla çalışan yüksek sıcaklık kazanı. Bu nedenle yeni sahipler ilk adım olarak binayı 14 santimetre kalınlığında polistiren yalıtımla kapladı, ayrıca zemin döşemesini yalıttı ve çatıyı 12 santimetre kalınlığında PUR altlık ile yeniden kapladı.
Hava saldırısı sığınağında
Evin daha enerji verimli hale getirilmesi için yenilenmesi kararlaştırıldı. Bu, yağ kazanının ekolojik bir versiyonla değiştirilmesinden başka bir anlama gelmiyordu. Ev daha önce üst düzey bir devlet memuruna aitti. O ya da devlet, bodrum katına bir hava saldırısı sığınağı da inşa ettirmişti. Diğer depo odalarına ek olarak. Ancak, ev sakinleri sığınağı bir süredir daha modern amaçlarla kullanıyorlardı, bu nedenle bir kütük deposu için bolca alan vardı.
Çünkü ısıtma mühendisi Michael Schmitz tam da bunu, yani uzun yanma süreleri için geniş bir dolum haznesine ve dolayısıyla üç konut tarafı tarafından paylaşılabilecek nispeten uygun bir şarj sistemine sahip bir odun gazlaştırma kazanı önerdi. Buderus'un 25 kW ısıtma gücüne sahip "Logano S 151" modeli tam da aradıkları üründü. Broşüre göre, yüzde 86'lık iyi verimliliği ve baca gazı resirkülasyonlu düşük emisyonlu flaş ateş teknolojisi ile karakterize ediliyor.
Bununla birlikte, yarım metrelik kütüklerle rahat yükleme, yalnızca yeterli bir ısıtma suyu tampon hacmi ile gerçekten fark edilir. 1.000 ya da 2.000 litre, bir hafta sonu tatili için yeterli değildir. Michael Schmitz, 5.000 litrenin geçiş döneminde evin bir hafta boyunca yalnız kalmasını sağlayacağını hesapladı. Kullanılabilir Delta T 50 K ile - 90 ile 40 °C arasında - yaklaşık 300 kilovat saat kullanılabilir. Bu, tatil haftası boyunca oturma odalarındaki temel sıcaklığı garanti eder. Tabii kontrol teknolojisinin her kaloride cimri olması şartıyla.
Basınçsız tampon tank olarak yağ tankı
5.000 litre eski yağ tankı tarafından sağlanmıştır. Tesisatçılar bir kesme meşalesi kullanarak tankı söktü, temizledi, kazan dairesine yeniden monte etti, dış yalıtımla izole etti ve tamponu - açık olarak çalıştırıldığı ve bu nedenle oksijeni emdiği için - korozyona dayanıklı plakalı bir ısı eşanjörü ile ısıtma devrelerinden ayırdı. Bununla birlikte, ısı eşanjörünün esas olarak farklı bir işlevi vardır: Depolama tankının önündeki 10 metre yüksekliğindeki binadaki statik basıncı emer. En az 1 barlık basınç muhtemelen tankın tehlikeli bir şekilde şişmesine neden olacaktı.
Kulağa çok çaba harcanmış gibi geliyor. Ancak Schmitz'e göre, özellikle tank evde kalmayıp atılacağı için, bu dönüşüm bir tampon akünün maliyeti kadar pahalıya mal olmamıştır. Söküm masrafları her halükarda ortaya çıkacaktı. Schmitz, tankın kaynaklanması ve yalıtılmasının "yeni bir 5.000 litrelik tampon kurmaktan en az 2.000 Euro daha ucuza mal olacağını hesapladı. Bu da birkaç tanktan oluşacaktı. Bunları suyun tabakalaşabileceği şekilde bağlamak sorun yaratabilirdi. Sac levhayı, dış cephe yalıtımından arta kalan yalıtım tuğlalarıyla izole ettik. Böylece ısı yalıtımı için herhangi bir harcama yapmamıza bile gerek kalmadı."
Bina sahipleri odalarda mevcut yüksek sıcaklıklı dökme demir radyatörleri bırakmıştır. Ancak evin yalıtımı sayesinde ısıtma sistemi düşük sıcaklık modunda, önceki 90/70 °C yerine maksimum 70/50 °C'de çalışmaktadır. Cömertçe boyutlandırılmış dökme demir kanatların ısıtma yüzeyi, ısıyı odalara aktarmak için fazlasıyla yeterlidir.
Öngörülen yüksek sıcaklıklar
Öte yandan tampon tankı, son zamanlarda mümkün hale gelen düşük akış sıcaklıkları nedeniyle özel hidrolikler gerektirmiştir. Sistem herhangi bir sıcaklık vermek istemez, yani hava durumuna bağlı olarak 35 veya 45 derece olabilen ısıtma suyuna sürekli olarak sıcak kazan suyu karıştırmak zorunda kalmak istemez. Ayrıca çürüme riskini en aza indirmek için yüksek bir kazan suyu dönüş sıcaklığı sağlamalıdır: Maksimum 95 °C kazan devresi sıcaklığı 65 °C dönüş sıcaklığının altına düşmemelidir. "Logano S 151 ahşap gazlaştırma kazanı planlama yardımı", bu sıcaklıkların garanti koşullarının bir parçası olduğunu ve "uygun bir devre ve kazan devresi kontrolü ile sağlanması gerektiğini" belirtmektedir.
Bağlantı şeması Weidenstraße 7, Alfter
Alfter tesisinde iki teknoloji bir araya getirilmiştir: iki rendeMIX ünitesi aracılığıyla şarj ve deşarj için iki bölge prensibi ve ısıtma devreleri ile depolama tankı (en sağdaki ısı eşanjörü ST) arasında bir sistem ayrımı. Ayrıştırma gerekliydi çünkü eski ısıtma yağı tankı yaklaşık 1 barlık ek statik sistem basıncına dayanamıyordu. Soldaki "Logano" katı yakıt kazanı üzerindeki çok portlu karıştırıcı tertibatı iki bölgeli şarj sağlarken, sağdaki radyatörlere veya ayırma eşanjörüne doğru olan ise iki bölgeli boşaltma sağlar. Tampondaki iki bölge, üst (85 °C) ve orta (45 °C) bağlantılar arasında ve orta ve alt bağlantılar (30 °C) arasında yer alır. Tam yük periyodu dışında, bu 5 m3Odun yakıtlı kazan, radyatörlerle ve kontrol sistemiyle ilişkili olarak gerçek ısı üreticisidir. Bu durumda odun kazanı her gün, iki gün veya üç gün sadece birkaç saat boyunca 85 °C'lik nispeten sabit bir yüksek sıcaklık sağlar. Şimdi temel fikir, kısmi yük işletimi sırasında ısıtma devreleri için yüksek kaliteli 85 °C'nin mümkün olduğunca azını daha düşük bir sıcaklığa karıştırmaktır. Geri dönüşümsüz karıştırma, yani artık geri dönüşümlü değil. 5.000 litre 50 °C su, 1.000 litre 85 °C sudan daha yüksek ısı içeriğine sahiptir, ancak ilk durumda akış 65 °C gerektiriyorsa kazan yine de yeniden ısıtmak zorunda kalacaktır. İkinci durumda, gerekli kısmi yüke bağlı olarak belki bir gün daha uzun süre kapalı kalabilir. Bu, silindirin çok portlu bir karıştırıcı ve ilgili bağlantı konfigürasyonu aracılığıyla bölgesel olarak yüklenmesi ve boşaltılmasının, geleneksel üç yollu karıştırıcının zayıflığını ortadan kaldırdığı anlamına gelir. Dış sıcaklıklar örneğin sadece 40/35 °C'lik bir yayılma gerektiriyorsa, ısıtma işini sadece eski yağ tankı yapar: sağdaki rendeMIX örneğin 45 °C'yi alır (silindirin ortası) ve ısı eşanjörüne giden akış kontrolü aracılığıyla sıcaklığı radyatör akış sıcaklığına tam olarak ayarlar. Başlangıçta 85 °C'ye dokunulmaz. Ortalama sıcaklık hedef akış sıcaklığının altına düşerse, kontrol ünitesi sıcaklık ölçümlerine dayanarak otomatik olarak üst dokunma noktasına geçer. "Logano" nihayet çalışmaya başladığında, merkez bağlantıdan gelen sıcak suyu sabit değer kontrol ünitesinde ayarlanan değere kadar ısıtır ve dairelere iter. Nispeten yüksek başlangıç sıcaklığı nedeniyle, bu yükselme hızlı bir şekilde gerçekleşir, böylece yanma odasında kalan kütükler silindiri tekrar tamamen doldurmak için kullanılır. Kontrol sistemi ayrıca kazan dönüşü için 60 °C'nin nasıl sağlanacağına bağımsız olarak karar verir. Örneğin orta bölge 70 °C'ye ulaştıysa, orta ve alt bağlantıları kullanır. rendeMIX sadece sıcak ile ılık veya ılık ile soğuğu karıştırır. Bu kulağa karmaşık bir kurulum gibi geliyor, ancak öyle değil. Çok yönlü karıştırıcı, yükleme ve boşaltma istasyonu arasında sadece bir boruya daha ihtiyaç duyar. Aksi takdirde, kontrol teknolojisi geleneksel kalır: akış veya dönüş sensörlü, boşaltma için hava sensörlü ve şarj için sabit değer kontrolörlü üç noktalı bir kontrolör. Bu, tabakalaşmayı sabit tutmak ve depolanan ısı kullanım faktöründen hiçbir şey kaybetmemek için yeterlidir. HG Baunach GmbH & Co. KG, Hückelhoven, rendeMIX patentinin geliştiricisi, doğal olarak planlamaya yardımcı olmak için hazırdır. Kurulum şemasını oluşturur. Böylece başarı garanti edilir: son derece uzun bir yükleme döngüsü lehine depolanan sıcaklıkların maksimum kullanımı. Sol: rendeMIX 2×3 RR 5 FWR = 2 ısı kaynağı bağlantısı (odun kazanı), 3 ısı alıcı bağlantısı (ısıtma devreleri, depolama tankı), RR sağa dönen (bağlantılar), 5 pompa flanşlı, FWR servo motora entegre kazan dönüşü ayar sıcaklığı için sabit değer kontrolörü. Sağ: rendeMIX 3×2 RR 5-sys = ısı kaynağına 3 bağlantı, ısı emiciye 2 bağlantı, sys = sistem ayrılmadan önce düşük dönüş sıcaklıkları için optimum akış kontrolü. Sistem ayırma tipi (sys son ekli, sağ taraftaki montaj) ile normal rendeMIX arasındaki fark nedir? Montajın tam yükte 70 °C'lik akışla karıştırdığı 85 ve 45 °C'lik depolama sıcaklıklarını ele alalım. Diyelim ki 25 % kısmi yükte - radyatör devresinde bu 33 °C akış ve 28 °C dönüş olacaktır - "sys" silindir tarafından sağlanan 45 °C'yi dönüş yardımıyla 33 °C'ye düşürmez, bunun yerine 45 °C'yi doğrudan ısı eşanjörüne yönlendirir. Bununla birlikte, miktarı ve dolayısıyla ısı çıkışını azaltır. Normal rendeMIX temel olarak bir gövdede iki adet üç yollu mikser gibi çalışırken, yani sıcak ile ılık ve ılık ile soğuğu karıştırırken, "sys" versiyonu üç yollu bir mikser artı karıştırma ve kısma görevlerine sahip iki yollu bir vanaya karşılık gelir. Belirtildiği gibi, enerji avantajı öncelikle kısmi yük işletiminde, tampon ısı jeneratörü rolünü üstlendiğinde gerçekleşir. Bu avantaj neye benziyor? Kısmi yük 25 % örneğiyle devam edelim. İkincil taraftaki 33/28 °C'lik yayılmaya bağlı olarak 45 °C'lik silindir sıcaklığı ısı kaynağı olarak yeterlidir. 45 °C eşanjörde 30 °C'ye kadar soğur. Delta T bu nedenle birincil tarafta 15 K'dir. Bu, büyük delta T ve dolayısıyla yüksek ısı kullanımı nedeniyle, karıştırıcının bir kilovat saatlik ısıtma çıkışı için tampondan 60 litre 45 °C depolama suyu alması ve bunu "soğuk" 30 °C'de geri vermesi gerektiği anlamına gelir. "sys" modeli birincil taraftaki sirkülasyonu tam olarak bu 60 litreye kısacaktır (60 x 15 K = 900 kcal = yaklaşık 1 kWh). Teorik alternatif: İkincil akışın dönüş akışı ve 28 °C dönüş akışı - "sys" silindir tarafından sağlanan 45 °C'yi dönüş akışı yardımıyla 33 °C'ye düşürmez, bunun yerine 45 °C'yi doğrudan ısı eşanjörüne yönlendirir. Bununla birlikte, miktarı ve dolayısıyla ısı çıkışını azaltır. Normal rendeMIX temel olarak bir muhafazada iki adet üç yollu mikser gibi çalışırken, yani sıcak ile ılık ve ılık ile soğuğu karıştırırken, "sys" versiyonu üç yollu bir mikser artı karıştırma ve kısma görevlerine sahip iki yollu bir vanaya karşılık gelir. Belirtildiği gibi, enerji avantajı öncelikle kısmi yük işletiminde, tampon ısı jeneratörü rolünü üstlendiğinde gerçekleşir. Bu avantaj neye benziyor? Kısmi yük 25 % örneğiyle devam edelim. İkincil taraftaki 33/28 °C'lik yayılmaya bağlı olarak 45 °C'lik silindir sıcaklığı ısı kaynağı olarak yeterlidir. 45 °C eşanjörde 30 °C'ye kadar soğur. Delta T bu nedenle birincil tarafta 15 K'dir. Bu, büyük delta T ve dolayısıyla yüksek ısı kullanımı nedeniyle, karıştırıcının bir kilovat saatlik ısıtma çıkışı için tampondan 60 l 45 °C depolama suyu çekmesi gerektiği ve bunu "soğuk" 30 °C'de geri verdiği anlamına gelir. "sys" modeli, birincil taraftaki sirkülasyonu tam olarak bu 60 litreye (60 x 15 K = 900 kcal = yaklaşık 1 kWh) kısacaktır. Teorik alternatif: İkincil devrenin (radyatörler) 28 °C'lik dönüş akışı, 45 °C'lik birincil sıcaklığı (silindirden) bir karıştırıcıda 33 °C'lik aynı akışa düşürür ve şimdi kendisi 35 °C'ye ısıtılmış olarak silindire geri akar. Bu mimari ile delta T sadece 10 K'dir. Bu nedenle kontrol sistemi 1 kWh ısıtma çıktısı için yüzde 50 daha fazla 45 °C su, yani 90 litre çekmelidir. Sonuç: Silindire daha sıcak dönüş suyu akmasına rağmen, aynı ısı içeriğiyle tabakalaşma genel olarak azalır. Zemin alanındaki ekstra kaloriler artık yüksek sıcaklık bölgesinde eksiktir. Üstteki kayıp hacim ile ısıtmak mümkün olabilirdi, ancak alttaki tortu ile mümkün olmazdı. Başka bir deyişle, tankın tahliye tarafındaki ikinci rendeMIX, Weidenstraße 7, Alfter'deki evin sakinlerine evlerini ısıtmak için daha da uzun bir süre veriyor.
odun ateşlemeli kazanları hakkında endişelenmek zorunda kalmayacaklar.
Realo'da "Logano" bu nedenle önce suyu en az 65 °C'ye kadar kayıtlarında dolaştırır. Sadece bu sınır sıcaklığın üzerinde ısıyı tampona veya radyatörlere iter. Sadece bu sınır sıcaklığın üzerinde ısıyı tampona veya radyatörlere iter. Peki yüksek sıcaklıklı bir kazanı nasıl düşük sıcaklıklı bir ısıtma sistemine dönüştürebilirsiniz? Yukarıda açıklanan tampon ve HG Baunach GmbH Co KG, Hückelhoven'den iki adet "rendeMIX" çok portlu karıştırıcı ile. Bunlar, kazan tarafından sağlanan sıcak sudan tasarruf etmeyi mümkün kılıyor. Ancak mucit Schmitz'in öncelikle depolama tankını uygun şekilde donatması gerekiyordu: yani depolama tankının ilgili sıcaklık bölgelerini özel olarak dolduran ve boşaltan ve böylece termal karışmayı önleyen delikli daldırma boruları ile.
Su ısıtma için atık ısı
Daha sonra dönüşüm için faturaya 18.000 Euro eklenmiştir. Bu fiyat, yeni bakır boru tesisatı da dahil olmak üzere tank dönüşümü de dahil olmak üzere günlük kazan da dahil olmak üzere tüm modernizasyon önlemlerini içermektedir. Fiyata kullanım sıcak suyu ısı pompası ve her dairedeki odaların kontrollü havalandırılması için havalandırma sistemi dahil değildir.
Isı pompası ve hava kanalı sistemi tek bir ünite oluşturur. Bilindiği gibi, kontrollü ev havalandırması atık ürün olarak enerji açısından zengin ısıtılmış egzoz havası üretir. Bu hava ya daha fazla kullanılmadan dışarı akar ya da bir ısı eşanjörü aracılığıyla besleme havasını önceden ısıtır. Ya da - açıklanan mülkte olduğu gibi - kullanım sıcak suyu ısı pompası için bir enerji kaynağı olarak hizmet eder. Bu yapıda ısı pompası kompakt bir model olarak geleneksel kullanım sıcak suyu tankının ve ısı geri kazanım sisteminin yerini almaktadır:
Besleme havası tek tek odalara merkezi olmayan bir şekilde akar; bir fan ünitesi havayı mutfak ve banyodan bir egzoz havası kanal sistemi aracılığıyla çeker ve ısı pompasına besler. Soğutulan egzoz havası dışarıya kaçar. Sıcak su talebinin çok yüksek olduğu durumlarda 1,5 kW'lık bir elektrikli ısıtıcı devreye girer. Depolama tankındaki su hacmi 300 litredir ve üretici ısıtma süresini 20 °C atık ısı sıcaklığında, yüzde 40 bağıl nemde ve yaklaşık 200 m355°C'lik bir depolama tankı sıcaklığı için yaklaşık 10 saat ile /h hacim akışı. Bu, 410 watt'lık belirtilen güç tüketimiyle tam bir dolum için 4,1 kWh ile sonuçlanır.
"Verimli ısı depolama" ne anlama geliyor?
Eski yağ tankında optimum ısı depolama nasıl olabilir? Öncelikle, depolanan ısının yüksek derecede kullanılabilmesini garanti etmenin tek yolu bu olduğundan, istikrarlı bir tabakalaşma sağlanmalıdır. Örnek: parti ve şişeler: İçilmemiş biranın kullanışlılığı şişeler arasındaki dağılımı ile ölçülebilir. Artan çeyrek ve yarı dolu şişeler genellikle dışarı atılır. Önce dolu şişeleri dökmek ve dolu şişeleri daha sonra kaldırmak daha akıllıca olacaktır. Aynı durum kaptaki ısı için de geçerlidir. Tamponda ne kadar yoğun depolanırsa o kadar değerlidir.
Silindir kapasitesinin tamamına eşit ve orta sıcaklıkta dağıtmak yerine, sıcak ve dolayısıyla soğuk bölgeler mümkün olduğunca net bir şekilde tanımlanmalıdır. Öte yandan, üst bağlantıdan gelen sıcak su, üç yollu bir karıştırıcı tarafından sistemin soğuk dönüş akışıyla sürekli karıştırılırsa - normal tek bölgeli deşarjda olduğu gibi - sadece sıcak besleme gereksiz yere hızlı bir şekilde azalmakla kalmaz, aynı zamanda tampona dönüş akışına sadece az miktarda soğuk su ulaşır. Soğuk bölge eksikse, tampon örneğin düşük sıcaklıktaki ortam ısısını depolayamaz.
İki bölgeli deşarjda ise sıcak su önce orta bağlantıdan alınır ve soğuk sistem dönüşüne aktarılır. Sonuç olarak, en üstteki sıcak su yastığına dokunulmaz ve en alttaki tampon bağlantıya daha fazla soğuk su geri akar. Orta bağlantıdan gelen besleme istenen akış sıcaklığının altındaysa, üst bağlantıdan birkaç litre sıcak su ile sıcaklığı ayar noktasına yükseltmek ve dönüş akışının tamamını tampona göndermek yeterlidir. Her iki durumda da su üstte daha uzun süre sıcak kalır ve altta daha çabuk soğur.
Boşaltmanın yanı sıra yükleme de belirleyicidir
Şimdi bir odun kazanının gerekli dönüş akışı sıcaklık artışını (RLA) ele alalım. Buderus minimum 60 °C'lik bir sıcaklık belirtir. Kazan önce kendi iç kazan devresini bu dönüş akış seviyesine yükseltir. Sadece 60 °C'nin üzerinde tüketicilere akışı açar. Tampon silindiri ile bağlantılı olarak, kazan akışından gelen sıcak suyu RLA için alt tampon bağlantısından gelen soğuk su ile karıştıran bir devre, enerji israfına eşdeğer olacaktır. "Logano" tampona yalnızca küçük bir miktar sıcak su itebilecektir, çünkü bunun çoğunu RLA için kullanması gerekecektir.
İki bölgeli kontrolde ise sıcak boyler akışı artı orta bağlantıdan gelen sıcak su, istenen boyler dönüş sıcaklığının altında olduğu sürece RLA için ölçülü olarak kullanılır. Sonuç olarak, üst tampon bölgeye daha fazla sıcak su ulaşır. Orta bağlantının sıcaklığı istenen boyler dönüş sıcaklığını aşarsa, orta bağlantıdan gelen kısmi miktarda sıcak su artı alt bağlantıdan gelen kısmi miktarda soğuk su, dönüşü tam olarak istenen 60 °C'de tutacaktır. Boyler akışından gelen sıcak suya dokunulmaz. Isı kaynağına iki bağlantı ve ısı emişi için üç bağlantıya sahip "rMIX 2×3", suyu tamamen en üstteki tampon bölgeye yönlendirir. Paralel iki bölgeli boşaltma ve iki bölgeli yükleme ile tampon aynı anda üstte daha sıcak ve altta daha soğuk hale gelir, bu da otomatik olarak ideal kademeli tabakalaşmaya yol açar.
Yükleme ve boşaltma prensibi
Tek bölgeli deşarj için, kontrol ünitesi 45/30°C'lik bir yayılım için dörtte bir 90°C tampon su ile dörtte üç 30°C dönüş suyunu karıştırır. 30 °C dönüş suyunun dörtte biri silindire geri akar. Sadece 45 °C'lik bir akış sıcaklığına rağmen, tamponun üst kısmındaki sıcak beslemeden yararlanılır. Tampon içindeki tabakalaşma 60/45/30'a kadar zayıflar. Düşük sıcaklıktaki ısının emilmesi daha zor hale gelir.
İki bölgeli deşarj ile tamponun üst kısmındaki su 30 %'ye kadar daha uzun süre sıcak kalır. Bölgeleme korunur. Düşük sıcaklıktaki ısının emilimini kolaylaştırır.
Dönüş akışı destekli tek bölgeli yükleme için. Nispeten az sıcak su tampona çok geç ulaşır. Şarj işlemi gecikir. Düşük sıcaklıktaki ısının emilmesi daha zor hale gelir.
Dönüş akışı destekli iki bölgeli yükleme ile sıcak su yükleme süresi kısalır. 30 derecelik bölge daha uzun süre soğuk kalır. Düşük sıcaklıktaki ısının emilimi kolaylaşır.
rendeMIX armatürleri ideal adım adım tabakalaşma sağlar ve böylece tampon su ısısının kullanımını optimize eder.
Depolama verimliliğinin kanıtı olarak yüksek kolaylık
Depolama verimliliğinin işletmeci için ne anlama geldiği birkaç kelimeyle özetlenebilir: geçiş döneminde - yani kısmi yük işletimi sırasında - daha az miktarda odunu daha sık eklemek zorunda kalmak yerine, işletmeci kendini tampon tamamen boşalana kadar beklemek ve ardından daha seyrek olarak tam yük odun eklemekle sınırlayabilir. Burada da tek belirleyici faktör iyi bir tabakalaşmadır, çünkü tamponun üst bağlantısında gerekli akış sıcaklığı artık mevcut olmadığında kazanın ateşlenmesi gerekir.
Ancak, belirtildiği gibi, bu, altında hala ne kadar (muhtemelen artık kullanılamayan) ısı olduğu konusunda prensipte hiçbir şey söylemez. Tampon sadece iyi bir tabakalaşma ve tabakalı deşarj ile tamamen boşalır - maksimum miktarda ısının tekrar depolanabilmesi için mutlak ön koşul. Sürekli istikrarlı bir sıcak bölge aynı zamanda iyi gelişmiş bir soğuk bölgenin de garantisidir. Bu özellikle güneş ısıtma destekli sistemler için faydalıdır. Çünkü alt tampon bölgede çok yüksek bir sıcaklık, kışın güneşin ılımlı bir sıcaklık seviyesini depolamak için zorlukla üstesinden gelebileceği bir engeldir.
Kütükler de maliyetlidir
Schmitz, Alfter tesisinde "katmanlı" şarj ve deşarjı gerçekleştirdi. RendeMIX çok portlu karıştırıcı olmadan, Buderus "Logamatic" hassas akış sıcaklığı kontrolü elde etmek için her zaman sıcak kazan veya depolama tankı suyunu soğuk dönüş suyu ile karıştırmak zorunda kalacaktı. Isıtma sistemi daha ılıman hava koşullarında orta sıcaklıkta bir kaynağa erişemeyecekti. Kaçınılmaz olarak, ısı jeneratörünün daha sık döngü yapması gerekecektir. Bir yandan, çevrim kullanıcı konforu üzerinde bir yüktür. Operatörler, yanma odasını bir kez doldurmak ve ardından tüm gün boyunca huzur ve sessizliğe sahip olmak yerine, kazanda az miktarda odunu birkaç kez doldurmak, ateşlemek ve yakmak zorundadır. Fiziksel açıdan bakıldığında, çevrim ısı üreticisinin kendisine olduğu kadar verimliliğe ve çevreye de yük getirmektedir: başlatma aşamasında kayıplar artmaktadır.
Yandaki "Weidenstraße 7, Alfter Bağlantı Şeması" başlıklı kutuda, kontrol sisteminin tesiste nasıl çalıştığı ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Bu arada: Güncel odun fiyatları (ortalama değer Şubat 2010) şu anda metreküp başına yaklaşık 80 € ve dolayısıyla kWh başına yaklaşık 3,8 senttir. Karşılaştırma yapmak gerekirse: Kalorifer yakıtı ve doğal gaz ile enerji maliyetleri aynı zamanda 1 kWh başına 6 sent ile en az yüzde 55 daha yüksek olacaktır.
Bernd Genath