Equilibrado hidráulico automático
Resumen de las ventajas
- Equilibrado hidráulico en un abrir y cerrar de ojos
- Control dinámico en lugar de fijo
- Ahorro medio de 20% en calefacción
- Solución permanente sin bloqueos
- Menor consumo de energía de las bombas de circulación
- Puede utilizarse como control individual de habitaciones para calefacción de paneles
- Mayor comodidad y Mayor eficacia
- Muchas más aplicaciones posibles que los circuitos de calefacción
Equilibrado hidráulico
El objetivo del equilibrado hidráulico en una red de distribución es suministrar a cada consumidor la cantidad "correcta" de agua. Ésta no debe ser demasiado pequeña, porque de lo contrario el consumidor no recibirá el suministro adecuado; pero tampoco debe ser demasiado grande, porque el exceso de suministro no beneficia al consumidor, sino que sólo debilita el sistema y los demás consumidores reciben entonces demasiado poca. Sin embargo, como el agua siempre toma el camino de menor resistencia, esto no sucede por sí solo. El resultado deseado no se materializará por sí solo, es decir, sin una intervención activa en los distintos subtramos de la red de distribución. Así que la pregunta es: ¿cuál es la mejor manera de alcanzar el objetivo de optimizar el suministro a todos los consumidores?
Pero, ¿con qué esfuerzo y con qué éxito?
Una opción es realizar estas intervenciones manualmente: Se calculan "simplemente" las cantidades de agua necesarias, se ajustan en consecuencia las válvulas de las secciones individuales y ya está. Estaría bien, porque este método tiene varias desventajas: en primer lugar, el cálculo y posterior ajuste de las cantidades de agua individuales supone mucho trabajo y, en segundo lugar, el resultado es difícil de comprobar y además es incapaz de reaccionar ante los cambios en los requisitos: "volar a ciegas en la niebla", por así decirlo.
Mejor bien regulado que fijo
No hay retroalimentación sobre el nivel de llenado a la entrada
Supongamos que quieres "sincronizar" el llenado de la cisterna de un inodoro. Entonces se preguntaría cuántas descargas se esperan al día, por ejemplo, y ajustaría el suministro en consecuencia. Y cualquiera puede imaginarse lo que ocurre cuando los usuarios padecen enfermedades intestinales o se van de vacaciones.
El nivel de llenado controla la entrada
Por supuesto, este ejemplo es deliberadamente exagerado y todo el mundo sabe cómo se llena la cisterna de un inodoro, es decir, mediante una válvula de flotador. Sin embargo, este ejemplo ilustra muy bien la diferencia entre un ajuste fijo y un control de nivel, ya que, a diferencia de un ajuste fijo, en un sistema de control siempre hay una realimentación de información que ajusta el valor de ajuste en consecuencia: Cuanto mayor sea el nivel de agua en la cisterna, menor será el caudal de entrada o, cuando se alcance el nivel deseado, se desconectará el caudal de entrada para que ni las enfermedades intestinales ni los viajes de vacaciones se conviertan en un problema.
¿Y el "equilibrado hidráulico"? En realidad, aquí se utiliza el método de "calcular y ajustar", aunque el cálculo se basa a menudo en tantas suposiciones que el resultado tiene que situarse en algún punto entre la coincidencia y la ilusión debido a importantes imprecisiones, al menos en los edificios existentes. Si posteriormente algún consumidor se queda sin suministro, el sistema se "reajusta" hasta que encaje. Y sólo se ajusta cuando ningún consumidor se queja. Nadie sabe hasta qué punto es óptimo este resultado final.
Entonces, ¿cómo podría funcionar el "equilibrado hidráulico automático"?
=> Temperatura de retorno demasiado elevada
Una superficie calefactora de cualquier tipo es un intercambiador de calor por el que circula el agua de calefacción por un lado y que está en contacto con el medio a calentar por el otro. ¿Y qué le ocurre a un intercambiador de calor de este tipo si el caudal de agua de calefacción primaria (conductora de calor) es demasiado elevado? Muy sencillo: la cantidad de calor asociada al caudal excesivo no puede disiparse por completo, por lo que aumenta la temperatura de retorno, es decir, la temperatura de salida del agua de calefacción del intercambiador de calor. En otras palabras, una temperatura de retorno demasiado alta es un indicador de un caudal demasiado elevado.
=> Temperatura de retorno baja
Y aquí es precisamente donde entra en juego el "equilibrado hidráulico automático", que utiliza el principio de las válvulas de control térmico: si la temperatura de retorno es demasiado alta, la válvula se cierra y el volumen de agua se reduce; si la temperatura de retorno es demasiado baja, la válvula se abre y el volumen de agua aumenta. Se trata, por tanto, de un limitador de la temperatura de retorno, abreviado RTB.
El objetivo es la temperatura de retorno en lugar del volumen de agua
Como el volumen de agua es ahora el resultado del trabajo de control del RTB, ya no es necesario calcularlo. En su lugar, debe fijarse la temperatura máxima de retorno a la que debe limitarse el volumen de agua. El requisito previo para ello es, por supuesto, una superficie de calefacción correctamente diseñada, que siempre debemos suponer para realizar cualquier equilibrado hidráulico. No obstante, también conocemos ejemplos que demuestran que el procedimiento "térmico" también puede utilizarse para compensar el cambio de uso de la calefacción por suelo radiante, por ejemplo, de un dormitorio a un despacho. (Artículo técnico sobre equilibrado hidráulico)
¿Por qué una circulación mínima?
A diferencia del ejemplo anterior de la cisterna del inodoro, en el que la variable objetivo "nivel de agua" se mide directamente a través del flotador y se utiliza para controlar la válvula de suministro, la medición de la temperatura de retorno es una variable de medición indirecta, ya que el cambio en la temperatura de retorno sólo se produce con un retraso de tiempo tras el cambio en el caudal o la potencia consumida y también varía en función del tipo y el tamaño de la superficie de calentamiento. En otras palabras, el efecto retardado puede hacer que la válvula termostática reaccione de forma exagerada.
Si, por ejemplo, el ventilador de un calentador de aire se desconecta mediante el termostato eléctrico de la habitación, la temperatura de retorno de la batería de calefacción aumenta muy rápida y bruscamente y la válvula termostática se cierra por completo. Sin embargo, cuando la válvula se cierra, no sólo se corta el flujo, sino también el flujo de información sobre si el ventilador del calentador de aire se pone en marcha de nuevo. En cambio, una circulación mínima adecuada mantiene este flujo de información. Además, la batería de calefacción permanece caliente incluso cuando el ventilador está apagado, por lo que la circulación mínima no sólo mejora la calidad del control, sino que también garantiza la protección contra heladas y un arranque en caliente en todo momento.
Otro ejemplo: si la temperatura ambiente de la RTB -por ejemplo, en un armario distribuidor de un circuito de calefacción por suelo radiante- fuera superior al valor nominal y una válvula de este tipo se cerrara por completo y cortara totalmente el paso, el cuerpo de la válvula y el termostato alcanzarían tarde o temprano la temperatura ambiente y, por tanto, la válvula ya no se abriría en absoluto: un clásico callejón sin salida. Sin embargo, este estado de funcionamiento se evita de forma fiable mediante una circulación mínima pequeña adecuada.
Ahorro medio 20%
"Equipé un hotel con RTB DN15.
Eso tampoco funcionó durante años, ¡ahora por fin funciona!".
Muchos de nuestros clientes confirman una y otra vez que han podido equilibrar con éxito sistemas de calefacción monotubo por primera vez después de muchos años de funcionamiento utilizando el RTB. También oímos una y otra vez que el reequipamiento de edificios con circuitos de calefacción monotubo con acumuladores intermedios prácticamente sólo es viable instalando RTB, ya que los acumuladores intermedios sólo pueden cumplir su función si se forma una estratificación suficiente -es decir, una diferencia de temperatura suficientemente grande entre "abajo" y "arriba"-, lo que requiere una temperatura de retorno baja y una circulación de agua limitada a lo necesario.
Pero dejemos que opine un experto:
"En el hotel mencionado, los RTB fueron LA solución en el sistema monotubo después de más de 3 décadas de radiadores "no funcionales" o de "funcionamiento aleatorio".
Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Con saludos soleados
Daniel Jansen
Maestro fontanero e ingeniero de calefacción - Experto en sistemas de bomba de calor VDI 4645 - Consultor energético de edificios - Instalador de biocalor certificado por HWK".
Solución permanente sin bloqueos
A quién no le ha pasado: acabas de calibrar el circuito de calefacción por radiadores con válvulas termostáticas preajustables según todas las reglas del arte, y entonces suena el teléfono: "¡El radiador del salón no se calienta bien!". ¿Y qué haces entonces? Conduces hasta el cliente y "reajustas". Como no puedes ni quieres cobrar por este trabajo, tiene que "encajar" a la primera si es posible. Esto suele deberse a pequeñas impurezas en el agua de calefacción que se acumulan delante de las aberturas igualmente pequeñas de las válvulas de preajuste, con lo que se ahoga el flujo. ¿Es posible que esto ocurra con las válvulas termostáticas de control dinámico? Difícilmente, porque estas válvulas no son fijas, sino que se controlan dinámicamente: un caudal demasiado bajo provoca una temperatura de retorno demasiado baja y, por tanto, una válvula que se abre y deja pasar la impureza.
Menor consumo de energía de las bombas de circulación
Por supuesto, también existen válvulas de equilibrado de regulación dinámica, como las válvulas de presión diferencial o las válvulas controladas por caudal. Lo que tienen en común es que tienen que obtener su trabajo de control, es decir, la energía mecánica para abrir y cerrar la válvula, del flujo del agua de calefacción. Esto significa que estas válvulas sólo funcionan a partir de una pérdida de presión mínima de, por lo general, unos 200 mbar. Ahora hay que imaginárselo de la siguiente manera: cada metro cúbico de agua, que se sabe que pesa una tonelada y que se equilibra de esta manera, tiene que bombearse dos metros más, trabajo que debe adquirirse a un elevado coste en forma de electricidad a través de la bomba de circulación. Con la válvula termostática, en cambio, esta energía procede del calor del agua de calefacción y el generador de calor ni siquiera puede sonreír por esta carga, ya que sencillamente no la nota en absoluto.
Descripción en vídeo del limitador de temperatura de retorno (RTB):
La válvula RTB es un limitador termostático de temperatura de retorno con temperatura máxima ajustable y caudal mínimo fijo del orden de 0,5% del caudal nominal.
El RTB elimina la necesidad de calcular y regular manualmente los caudales, ya que el caudal de cada superficie de calefacción se adapta automáticamente a la potencia real y el circuito de calefacción se equilibra hidráulicamente de forma automática. El valor de consigna de la temperatura máxima de retorno se ajusta simplemente en el cabezal termostático. Si la temperatura de retorno supera esta consigna, la válvula reduce el caudal cerrándose sin energía auxiliar. El agua de calefacción calentada permanece más tiempo en la superficie de calefacción y, por tanto, puede desprender calor con mayor eficacia. Gracias al caudal mínimo fijo, la válvula reacciona lo más rápidamente posible a los cambios de carga.
Ámbitos de aplicación de la RTB
a) Circuitos de calefacción por radiadores (sistemas bitubo):
no uniformemente en los radiadores
Las superficies de calefacción de los radiadores se igualan hidráulicamente de forma automática mediante la instalación de RTB. El mecanismo es siempre el mismo: si el caudal que pasa por la superficie de calefacción es demasiado alto, la temperatura de retorno es demasiado alta y viceversa. En este caso, el RTB se ajusta a la temperatura más baja posible, para lo que hay que tener en cuenta el denominado "diseño" de los circuitos de calefacción. No es necesario calcular las cantidades de agua para este proceso, lo que supone una gran ventaja, sobre todo en edificios existentes.
El diseño de un circuito de calefacción se define como su temperatura máxima de ida y retorno en el día más frío previsto para el que está diseñado el sistema de calefacción del edificio. En los edificios más antiguos, por ejemplo, son habituales los diseños de 70/50°C o 60/40°C, mientras que en los más nuevos se utilizan diseños de 50/35°C o incluso 40/30°C. Para garantizar que los radiadores puedan aportar suficiente calor al edificio a pesar de la menor temperatura de retorno, la temperatura de impulsión compensada por las condiciones meteorológicas debe aumentarse en consecuencia una vez instalado el RTB, corrigiendo la denominada curva de calefacción; por ejemplo, el circuito de calefacción pasa de 60/40°C sin RTB a 70/30°C con RTB o de 50/35°C a 55/30°C.
El resultado de este equilibrado termostático no es sólo la distribución totalmente equitativa del calor a todos los radiadores, lo que corresponde a la consecución del confort previsto, sino también un importante ahorro en costes de calefacción debido a las menores temperaturas de retorno y a los menores costes de electricidad, ya que también se reduce considerablemente la cantidad de agua que debe bombear la bomba de circulación. Aunque parezca increíble: según nuestra experiencia, es posible hacer funcionar circuitos de calefacción por radiadores con temperaturas de retorno de 35 °C, 30 °C y, a veces, incluso 25 °C si no hay fallos importantes en el sistema de calefacción y la temperatura de impulsión puede elevarse lo suficiente. Y todo ello -como ya se ha mencionado- sin el laborioso "cálculo" de las cantidades de agua, que a menudo sólo es posible sobre la base de suposiciones, ya que éstas se ajustan de forma automática y automática en cada caso de carga individual. Así, por ejemplo, si se desconectan varios radiadores durante unas vacaciones, los radiadores restantes siguen recibiendo las mismas cantidades de agua, ya que su temperatura de retorno no se ve afectada. La bomba de circulación que funciona en modo "presión constante" ajusta su velocidad al menor caudal sin aumentar la presión de impulsión.
Racor de retorno del radiador
Los RTB se instalan en cada radiador en lugar de la conexión roscada de retorno bloqueable, se ajustan a la temperatura máxima deseada y se fijan para evitar ajustes. Debido a la entrada de aire frío por convección en el retorno del radiador, no se produce el rebasamiento de la RTB en el radiador, ni tampoco el punto muerto descrito anteriormente debido a una temperatura ambiente excesiva. Por este motivo, nuestras válvulas RTB en la denominada versión de radiador (rueda) no tienen circulación mínima (MUL), de modo que la conexión a la tubería puede seguir cerrándose cuando se retira el radiador.
b) Circuitos de calefacción por suelo radiante:
se montan directamente en el colector de retorno del sistema de distribución
Las RTB en la versión de calefacción por suelo radiante (Fbh) tienen una conexión roscada Eurocone en ambos lados y pueden instalarse directamente en el colector de retorno del sistema de distribución por suelo radiante; un proceso que sólo lleva unos minutos por válvula con un poco de práctica.
Una buena recomendación de ajuste ha demostrado ser fijar la temperatura de retorno unos dos grados y medio por encima de la temperatura ambiente deseada. También en este caso es aconsejable ajustar ligeramente al alza la temperatura de impulsión compensada por las condiciones meteorológicas (dependiente de la temperatura exterior) y poner la bomba de circulación en modo de funcionamiento de "presión constante".
no puede reaccionar al calor externo.
Con los sistemas de calefacción por suelo radiante -como con los circuitos de calefacción por paneles en general- el calor se transfiere a la habitación por radiación a temperaturas más bajas. La temperatura de retorno suele estar unos pocos grados centígrados por encima de la temperatura ambiente. En consecuencia, la temperatura de retorno ya aumenta cuando sube la temperatura ambiente, por ejemplo, debido a un aporte de calor externo, como la radiación solar o los aparatos eléctricos. Como una temperatura ambiente más alta significa que se transfiere menos calor de la superficie de calefacción a la habitación, esto se conoce como el "efecto autorregulador" de la calefacción por suelo radiante o paneles.
Sin embargo, en el caso de un circuito de calefacción de suelo o de superficie que se haya calibrado utilizando un ajuste fijo, no ocurre nada porque el caudal de agua fijo no se ve afectado. Si, por el contrario, el equilibrado se ha automatizado instalando un RTB, éste también reduce el caudal de la superficie de calefacción cuando aumenta la temperatura de retorno, lo que reduce aún más la potencia calorífica en la habitación. Esto no sólo aumenta el efecto de autorregulación, sino que también cumple el requisito de la Ordenanza de Ahorro de Energía (EnEV), a saber, que "los sistemas de calefacción con agua como medio de transferencia de calor [...] deben estar equipados con dispositivos automáticos para el control habitación por habitación de la temperatura ambiente cuando se instalen en edificios". En otras palabras: instalando el RTB, es posible controlar la temperatura ambiente habitación por habitación y, por tanto, se cumple la norma.
En comparación con la mayoría de los controles de estancias individuales con termostatos de ambiente, los RTB tienen una ventaja adicional porque funcionan "proporcionalmente", es decir, pueden ajustar el caudal de forma continua, mientras que la mayoría de los termostatos de ambiente individuales son los llamados controladores de dos puntos (termostatos click-clack) que sólo activan o desactivan totalmente el caudal. Esto tiene dos desventajas, una en términos de eficiencia y otra en términos de confort: la eficiencia se reduce porque cuando la válvula está completamente abierta, demasiada agua provoca una alta temperatura de retorno, mientras que cuando la válvula está cerrada, la superficie de calefacción no contribuye a la temperatura de retorno. Si tuviera un caudal más bajo todo el tiempo, contribuiría a una temperatura de retorno baja todo el tiempo. Sin embargo, el confort también se reduce porque los reguladores de dos puntos tienen necesariamente una histéresis, es decir, un diferencial de conexión/desconexión: sólo se desconectan cuando la habitación está demasiado caliente y sólo se conectan cuando está demasiado fría. Como consecuencia, las superficies de calefacción se enfrían, lo que puede provocar molestas quejas, sobre todo en el caso de la calefacción por suelo radiante.
Sólo en habitaciones que no deban calentarse constantemente, como las de los niños o las de los invitados, se recomienda la instalación adicional de este tipo de controladores de habitación individuales, ya que pueden utilizarse para encender y apagar la calefacción de la habitación de forma muy cómoda.
Compruebe usted mismo cómo una válvula RTB en menos de tres minutos se monta en el colector de retorno de un sistema de distribución por suelo:
c) Circuitos de calefacción por radiadores (sistemas monotubo):
Todos los radiadores abiertos (carga completa)
En muchos edificios de viviendas existentes en el pasado, los circuitos de calefacción por radiadores se construían como los llamados "sistemas monotubo". Con este principio de conexión, los radiadores individuales no se conectan en paralelo a la ida y el retorno de las tuberías de suministro, sino que se conectan en serie, por lo que debe pasar una derivación por cada radiador individual, ya que, de lo contrario, solo podrían funcionar juntos todos los radiadores; si, por el contrario, se desconectaran uno o varios, todos los demás también permanecerían fríos.
No se abren todos los radiadores (carga parcial)
Uno de los mayores problemas de este tipo de sistemas es que el caudal volumétrico a través de todas las derivaciones debe mantenerse lo más bajo posible sin restringir el caudal total hasta el punto de que se produzca un suministro insuficiente en alguno de los radiadores. Además, prácticamente no hay edificios residenciales que se abastezcan con un único tramo de tubería, sino sobre todo aquellos en los que los pisos individuales se diseñaron como tramos de tubería única, que luego se conectaron a los tubos ascendentes, normalmente en los huecos de escalera. Esto significa que varias tuberías individuales están conectadas en paralelo, por lo que no es raro que pisos enteros queden desabastecidos en comparación con otros. Este problema suele "resolverse" aumentando el volumen de agua circulante mediante la instalación de bombas más grandes hasta que llega suficiente calor al último rincón del edificio, con lo que se descuida por completo la eficiencia global del sistema de distribución hidráulica.
Todos los radiadores abiertos (carga completa)
Como muestran las dos ilustraciones de al lado, la cantidad de agua de un sistema monotubo depende de la potencia calorífica de todas sus superficies calefactoras. Dicha cantidad de agua no puede ser constante y, por tanto, el cálculo y el ajuste fijo de dicha cantidad de agua conducen en la gran mayoría de los casos de carga a un excedente considerable y, por tanto, a un enorme derroche de energía térmica.
No se abren todos los radiadores (carga parcial)
También en este caso, las válvulas RTB ofrecen una solución tan sencilla como perfecta, ya que -como ya se ha descrito varias veces- ajustan de forma automática y automática la cantidad de agua en función de la temperatura de retorno a la cantidad de calor realmente emitida por las superficies calefactoras. Al mismo tiempo, reducen la cantidad de agua que circula en todos los sistemas monotubo al mínimo realmente necesario, aumentando así el confort al distribuir el calor uniformemente. Por último, se suprimen las bombas de circulación sobredimensionadas y la electricidad necesaria para accionarlas. Estas válvulas RTB se instalan siempre al final del retorno de cada línea monotubo individual antes de que entre en la línea de suministro, que -como ya se ha mencionado- suele ser un tubo ascendente en los huecos de escalera.
...para intercambiadores de calor de depósitos de agua potable, calentadores de aire, intercambiadores de calor de piscinas y sistemas de aire acondicionado.
El conjunto de equilibrado RTB consta de un limitador termostático de temperatura de retorno con temperatura máxima ajustable y caudal mínimo fijo del orden de 1% del caudal nominal. La boquilla doble y la pieza en T acodada completan esta válvula en un conjunto de equilibrado fácil de instalar.
Ventajas:
- No es necesario un conocimiento detallado de la carga de calefacción o de las distancias de instalación con una posición inicial profesional
- No hay residuos electrónicos
- Alta eficiencia del sistema gracias a una temperatura de retorno constantemente baja
- Menor capacidad de bombeo debido a los menores caudales
- Con curva de calefacción ajustada Control de la temperatura ambiente según ENEV §14 (2), pero sin función de desconexión
Colector de temperatura de retorno (RTV)...
En general, se recomienda la instalación de un conjunto de alimentación del distribuidor de temperatura de retorno para los módulos de agua dulce o solares. Además, hay otros ámbitos de aplicación en los que cabe esperar fluctuaciones de temperatura. Al utilizarlo, la alimentación puede realizarse en el tampón a la temperatura correcta. Esto favorece una estratificación limpia y un alto grado de aprovechamiento del calor ligado al tampón.
...Estaciones de agua dulce y sistemas solares (set de alimentación)
El punto de consigna de la temperatura de distribución se ajusta en la cabeza del termostato: El agua por encima de la consigna fluye por la salida roja (caliente), por debajo de la consigna por la salida azul (fría). La válvula puede reaccionar rápidamente a las fluctuaciones de temperatura gracias al tiempo de reacción del cabezal termostático (5 segundos). Por lo general, recomendamos la instalación de estos conjuntos de alimentación RTV para los módulos de agua dulce o solares y otras aplicaciones en las que cabe esperar temperaturas de alimentación fluctuantes. Los sensores de inmersión helicoidales y las piezas en T acodadas para un montaje óptimo de los sensores, así como los insertos roscados a juego, completan esta válvula en un conjunto de alimentación fácil de instalar.
Regulador de temperatura de flujo (VTR)...
Los productos VTR constan de un regulador termostático de caudal y temperatura en forma de válvula mezcladora de tres vías y un cabezal termostático con elemento sensor. Tenemos dos conjuntos diferentes para elegir para diferentes aplicaciones:
...Estaciones de agua dulce y calderas de combustible sólido y CHP (conjunto de extracción)
Si se retira el calor del tampón, por ejemplo, mediante una estación de agua dulce, se reduce el riesgo de calcificación al limitar la temperatura y, al mismo tiempo, se amplía el suministro de agua caliente en la zona superior del tampón; de este modo, se puede calentar más agua potable con el mismo contenido de calor en el tampón, ya que el tampón permanece caliente durante más tiempo en la parte superior, pero se enfría más rápidamente en la parte inferior. Si, por el contrario, se suministra calor al tampón, éste se concentra inicialmente sólo en la zona superior del tampón hasta que su temperatura ha alcanzado el valor de consigna y sólo entonces se conduce también a la zona inferior. Por lo tanto, el tampón se calienta más rápido en la parte superior y se mantiene frío durante más tiempo en la parte inferior. Una pieza en T acodada para el montaje óptimo del sensor y los insertos atornillados correspondientes completan esta válvula a un conjunto de extracción fácil de instalar. 
...Caldera de carga máxima de valor calorífico en el depósito de inercia (valor calorífico ajustado)
Añadiendo el caudal de la caldera al retorno de la misma, la temperatura del caudal de la caldera se controla constantemente hasta el valor objetivo establecido. Para ello, la bomba del circuito de la caldera debe ajustarse a la máxima potencia posible (fase III). De este modo, el caudal se adapta a la potencia de la caldera durante la carga del tampón (¡fogón!) y la temperatura del caudal se mantiene constante incluso con una potencia variable de la caldera. El tampón siempre está lleno de agua igualmente caliente en la parte superior, que es lo que hace posible la carga superior precisa en primer lugar. Además, la caldera está protegida contra la condensación y se evita eficazmente el posterior enfriamiento de la zona caliente durante la parada de la bomba (aprovechamiento del calor residual). El manguito de inmersión y la pieza en T acodada para la instalación óptima del sensor, así como los insertos roscados a juego, completan esta válvula con un conjunto de valores caloríficos de fácil instalación. 
Limitador de temperatura de flujo (VTB)...
La finalidad de la válvula VTB es evitar que se supere una temperatura definida. Si hay un defecto en el calentador o en el mezclador que hace que la temperatura de impulsión suba por encima del valor ajustado, la bomba se desenergiza. Esto regula automáticamente el proceso de calentamiento. Esto garantiza una protección especial para la regla, la bomba y, sobre todo, el generador de calor.
...para intercambiadores de calor de gases de combustión de calderas y unidades de cogeneración (conjunto de condensadores)
Si la temperatura del caudal cae por debajo de la consigna ajustada, la válvula reduce el caudal cerrando sin energía auxiliar. El agua a calentar permanece más tiempo en el intercambiador de calor y puede así absorber más calor. Gracias al caudal mínimo fijo, la válvula siempre reacciona lo más rápidamente posible a los cambios de carga. El caudal se adapta a la potencia real absorbida y el circuito de calefacción se equilibra automáticamente de forma hidráulica. Los racores dobles y la pieza en T acodada para una instalación óptima del sensor lo convierten en un práctico juego de instalación. 
...para calderas de condensación sin caudal mínimo y limitación ∆T (conjunto de condensación)
El sensor supervisa la temperatura del caudal y regula la cantidad de agua si la temperatura es inferior a la consigna. Esto permite una temperatura de impulsión constante con una potencia de caldera variable o una temperatura de retorno fluctuante a través de una cantidad de agua variable con un aprovechamiento total del valor de condensación. En los acumuladores intermedios, el uso del conjunto de condensación VTB se manifiesta por la rápida formación de una zona de agua caliente estable en la zona intermedia superior (carga superior estable), un alto nivel de confort de agua caliente, altos índices de utilización regenerativa y largos tiempos de funcionamiento de la caldera. El manguito de inmersión y la pieza en T acodada para la instalación óptima del sensor, así como las boquillas dobles a juego y la pasta conductora de calor, completan esta válvula hasta convertirla en un conjunto de condensación de fácil instalación. 
