Herzlich willkommen zur ersten Ausgabe des Baunach Newsletter
Sevgili Bayanlar ve Baylar,
herzlich willkommen zur ersten Ausgabe der neuen rendePOST. Wir möchten Sie auf diesem Wege in Zukunft nicht nur über Neuerungen aus unserem Hause informieren, sondern auch nützliche Erfahrungen und Kenntnisse mit Ihnen teilen. Wir hoffen daher sowohl auf reges Interesse als auch auf Vorschläge und Rückmeldungen zu den behandelten Fachthemen.
Hydraulik ist ein ebenso spannendes wie wichtiges Thema, wenn es darum geht hocheffiziente Heizungsanlagen zu bauen. Und dies wird in Zukunft noch wichtiger werden angesichts steigender Preise und einer zunehmend schwieriger werdenden Zukunftsperspektive. Wohl dem, der heute schon an morgen denkt: Eine Investition in die eigene Heizungsanlage rechnet sich deutlich besser als eine Geldanlage auf dem heutigen Zinsniveau! Daher sollten auch Sie zukünftig sagen können: Besser informiert dank rendePOST
Herzlich, Ihr Hans-Georg Baunach
Profi-Tipp: Einseitige Pufferanbindung
Tampondaki tabakalaşmayı iyileştirmenin basit bir yolu
Hidrolik planlarda ve tesisatlarda ısı jeneratörlerinin ve ısı tüketicilerinin her yükseklik için ayrı bağlantılarla (üst, alt, muhtemelen merkezi olarak) tampon tanklarına bağlandığını görmek çok yaygındır. Ancak bu durum, aĢağıdaki örnekte görüldüğü gibi, akıĢ ve dolayısıyla tampon tankın tabakalaĢması üzerinde genellikle olumsuz bir etkiye sahiptir. 28kW'lık bir kütük kazanın (90°C akış sıcaklığı) bir tampon depolama tankını yüklediğini ve aynı zamanda bir radyatör devresinin (70/50°C) ve bir zemin devresinin (40/30°C) toplam 14kW ile beslendiğini varsayalım. Ayrıca iki ısıtma devresinin toplamda 70/30°C ile rendeMIX dönüş kullanımı ile tampona bağlandığını varsayalım. Tampon her iki taraftan bağlandığında, tüm kazan hacmi akışı sol üstteki tampona akar ve sol alttan tekrar geri çekilir. Buna ek olarak, tüm sistem hacmi akışı sağ üstten alınır ve sağ alttan geri beslenir. Bu nedenle aşağıdaki formül geçerlidir:
Tamponun su akış hızı = kazan hacim akışı + sistem hacim akışı
Bu çok kolay bir şekilde tamponda farklı sıcaklıkların karışmasına yol açar, bu da sistem akışının (70°C) kazan akışından (90°C) daha soğuk olmasına ve kazan dönüşünün (50°C) sistem dönüşünden (30°C) daha sıcak olmasına neden olur. Bu da hacim akışlarını artırır, çünkü
Kazan hacim akışı = 6/7 × kazan çıkışı : kazan delta-T = 6/7 × 28kW : (90-50)K = 0,6m³/h
Sistem hacim akışı = 6/7 × sistem çıkışı : sistem delta-T = 6/7 × 14kW : (70-30)K = 0,3m³/h
Tamponun su akış hızı = 0,6 m³/saat + 0,3 m³/saat = 0,9 m³/saat
Öte yandan tampon, ısı üreticisi ile ısı tüketicisi arasındaki bağlantı borusuna tampon yüksekliği başına yalnızca bir bağlantıyla bağlanırsa, tampondan toplam yerine yalnızca iki hacim akışı arasındaki fark akar:
Tamponun su akış hızı = kazan hacim akışı - sistem hacim akışı
Tamponun daha düşük su çıkışı tabakalaşmayı iyileştirir, böylece sistem akışı (90°C) artık kazan akışıyla (90°C) aynı sıcaklıktadır ve kazan dönüşü (30°C) sistem dönüşüyle (30°C) aynı sıcaklıktadır. Bu da doğal olarak hacim akışlarını azaltır, çünkü
Kazan hacim akışı = 6/7 × kazan çıkışı : kazan delta-T = 6/7 × 28kW : (90-30)K = 0,4m³/h
Sistem hacim akışı = 6/7 × sistem çıkışı : sistem delta-T = 6/7 × 14kW : (90-30)K = 0,2m³/h
Tamponun su akış hızı = 0,4 m³/h - 0,2 m³/h = 0,2 m³/h
Tamponun tek taraflı bağlantısı, tamponun su verimini şu kadar artırmıştır 78% azaltılmıştır. Tamponun bu tek taraflı bağlantısı hidrolik diyagramlarımızda tampondaki siyah noktalarla gösterilmektedir.
Tamponun ısı jeneratörü ile ısı tüketicisi arasına yerleştirilmesi gerekli değildir. Isı üreticisi ile ısı tüketicisi arasındaki bağlantı borusundan geçen bir branşman borusuna da kolayca monte edilebilir.
Bu genellikle daha az boru uzunluğu ile kurulum sırasında daha fazla tasarım özgürlüğü anlamına gelir. Bununla birlikte, bir tampon silindirin kurulumuyla ilişkili hidrolik ayrışmayı sağlamak için, bu boruların kesitleri yeterince boyutlandırılmalıdır. Bu durum özellikle diferansiyel basınç kontrollü sirkülasyon pompaları kullanıldığında geçerlidir
Das Kolpinghaus in Essen gewinnt 1.400 Stunden
Mehr noch als bei einem Heizkessel stellt die Anschaffung eines BHKW eine Investition dar, die sich rechnen muss. Dabei spielen die jährlichen Betriebsstunden für die Amortisation eine entscheidende Rolle.
Das Kolpinghaus betreibt in Essen ein Gästehaus mit einem Gastronomie- und Hotelbetrieb. Die Heizungsanlage wurde im Jahr 2009 saniert und im Herbst in Betrieb genommen. Sie besteht aus einem BHKW, einem Gas-Brennwert-Spitzenlastkessel, zwei parallel geschalteten Pufferspeichern und einem Warmwasserspeicher mit Schichtladesystem sowie mehreren Heizkreisen.
Das BHKW wurde mit 7.000 h/a geplant. Seine Fernüberwachung lässt allerdings auf eine tatsächliche Laufleistung von 8.400 h/a schließen. Dieser zusätzliche Gewinn von 1.400 Stunden wurde durch drei innovative Verfahren in der Wärmeverteilung erzielt. Das BHKW belädt die Puffer über die Zwei-Zonen-Beladung. Die Versorgung der Heizkreise erfolgt durch eine Kombination der Zwei-Zonen-Entladung mit der Rücklaufnutzung. Dies führte dazu, dass das BHKW täglich 23,6 Stunden lief, während der Spitzenlastkessel im Sommer nur zu 1,4 % im Warmwasserbetrieb benötigt wurde.
Die Verschiebung der Wärmeerzeugung vom Spitzenlastkessel zum BHKW in Höhe von 1.400 Stunden erfreut den Betreiber des Kolpinghauses in Essen, denn sein BHKW mit 4,7 kW(e) beschert ihm bei einem Strompreis von ca. 0,21 €/kWh eine Entlastung seiner jährlichen Stromrechnung von ca. 1.382,- €.